近期,墨爾本大學科研人員與臺灣KDH設計公司、MCN納米加工中心合作,研發(fā)了首款柔性、高透光AR顯示模組,特點是基于3D打印工藝,采用低成本的聚合物材料,可實現(xiàn)超雹高能效、輕量化的設計,有望推動AR技術(shù)在更多行業(yè)中的應用 。
據(jù)青亭網(wǎng)了解,光波導等主流AR光學模組基于玻璃材質(zhì),加工制造過程耗時且昂貴,需要使用光掩膜、層壓、切割、蝕刻等工藝來疊加微結(jié)構(gòu)。這些微結(jié)構(gòu)加工難度高,成品率低,而且對于光源的角度要求嚴格,因此難以靈活適應AR眼鏡產(chǎn)品的外觀設計。
相比之下,墨爾本大學的方案更加靈活,可做成曲面、不平坦表面等不同形狀,可支持多種功能。另外,3D打印是一種增材制造技術(shù),它可以準確控制設計和生產(chǎn)流程,保證制造良率。
值得注意的是,KDH設計公司此前曾開發(fā)AR頭盔和軍用頭顯,而接下來則計劃將這項技術(shù)商業(yè)化,與AR眼鏡、AR運動護目鏡、AR頭盔和AR HUD結(jié)合。不過,該技術(shù)似乎主要用作遮光罩材質(zhì),原理類似感光膜,意味著與光源可能有一定距離,不確定能否像光波導那樣通過內(nèi)反射光路與顯示單元緊湊集成。
此前三菱化學和DigiLens合作,也曾探索塑料基板的低成本AR光學方案,也可以用于AR頭盔等設備,區(qū)別是它為硬性設計。當然,與玻璃材質(zhì)相比,塑料材質(zhì)實際應用效果如何還有待驗證。